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   输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。

  管道的防腐，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。

外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；

内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆。

防腐施工

(1)对于管道来讲，应使用手工或者机械进行除锈，要***除锈，要露出光滑的金属表面。

(2)除锈完成后，要将金属表面的灰尘或者积灰清除掉。

(3)在进行施工时，金属表面不能受损或者变形。

(4)管道除锈完成后，要及时涂刷防腐底漆。进行底漆配制时，底漆要粘稠些，并要涂刷均匀。

(5)涂刷防腐漆，要涂刷几遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。

(6)一般底漆涂刷好以后，应看不到金属的表面，不能有遗漏的地方，否则为不合格。

(7)涂刷好底漆以后，要进行压力试验，试验合格后才能进行面漆的涂刷。

(8)面漆施工时，所选择的型号和颜色要按照设计要求来选择，施工温度为15℃—30℃，湿度不能大于80%。

(9)配制要合理，粘度要适当，并要搅拌均匀，不能有杂质、杂物，如有应先清除掉，然后再进行施工。在施工前，要进行试涂。试涂没有问题后才能正式进行刷涂。

(10)刷涂好以后，涂层表面应无任何缺陷和破损现象，比如针l孔、气泡等，否则即为不合格。

工业管道做防腐的程序：

1、管道前基本处理

管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。

2、管道外防腐设计

石油沥青防腐层是古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。

3、管道内防腐设计

钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。

4、管道阴极保护设计

阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。