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管道防腐工程
涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时,环境温度宜在5~40℃之间,相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥,不得有结露。当环境温度低于-25℃时,不宜进行涂料施工。在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时,在遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后,漆膜未干燥固化前,不得进行下道工序施工。已完成防腐的管道、管件、附件、设备等,在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化,并应做好成品保护,不得踩或当作支架使用。损坏的漆膜在下道工序施工。
防腐施工
(1)对于管道来讲,应使用手工或者机械进行除锈,要***除锈,要露出光滑的金属表面。
(2)除锈完成后,要将金属表面的灰尘或者积灰清除掉。
(3)在进行施工时,金属表面不能受损或者变形。
(4)管道除锈完成后,要及时涂刷防腐底漆。进行底漆配制时,底漆要粘稠些,并要涂刷均匀。
(5)涂刷防腐漆,要涂刷几遍,一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后,才能涂刷第二遍漆。
(6)一般底漆涂刷好以后,应看不到金属的表面,不能有遗漏的地方,否则为不合格。
(7)涂刷好底漆以后,要进行压力试验,试验合格后才能进行面漆的涂刷。
(8)面漆施工时,所选择的型号和颜色要按照设计要求来选择,施工温度为15℃—30℃,湿度不能大于80%。
(9)配制要合理,粘度要适当,并要搅拌均匀,不能有杂质、杂物,如有应先清除掉,然后再进行施工。在施工前,要进行试涂。试涂没有问题后才能正式进行刷涂。
(10)刷涂好以后,涂层表面应无任何缺陷和破损现象,比如针l孔、气泡等,否则即为不合格。
钢结构防腐工程的优势:
构件的各个表面具有相同的防腐保护。建筑用钢构件的开口截面方法有许多,由于标准的束缚,对一些表面的防腐涂装是十分困难的。而钢结构防腐工程是把构件浸入电镀槽中镀锌,它对构件各个表面的涂装是相同的,这就很好处置了构件较难涂装全部表面的钢结构防腐疑问。另外,钢结构防腐工程在焊接联接及螺栓联接时无需特另外处置,底子与无镀锌构件相同。
金属制品的防腐方法:
1、金属防腐的电化学保护l法
金属防护的电学保护l法是以原电池理论为原理对金属进行防腐保护的方法,根据原电池理论,只要能够消除引起化学腐蚀的原电池的反应,就可以实现金属的防腐。金属防腐的电化学保护l法分为阳极保护和阴极保护两个类别,其中阴极保护应用较多。
2、金属防腐的腐蚀介质处理法
金属防腐可以通过对腐蚀介质的处理来完成,这种方法着重消除腐蚀介质的存在,也就是保持金属机械的干燥,例如经常擦干拭机械上的水分、在精密仪器中防止干燥机、在腐蚀介质中添加缓蚀剂等都是属于这种防腐方法。