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管道防腐工程注意事项：

明装无保温层管道、设备等，应涂一道防锈漆和两道面漆；有保温层时，应涂两道防锈漆；暗装管道应两道防锈漆；涂层厚度，应符合产品质量要求；涂层的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定执行。

防腐施工

(1)对于管道来讲，应使用手工或者机械进行除锈，要除锈，要露出光滑的金属表面。

(2)除锈完成后，要将金属表面的灰尘或者积灰清除掉。

(3)在进行施工时，金属表面不能受损或者变形。

(4)管道除锈完成后，要及时涂刷防腐底漆。进行底漆配制时，底漆要粘稠些，并要涂刷均匀。

(5)涂刷防腐漆，要涂刷几遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，化学品储罐，才能涂刷第二遍漆。

(6)一般底漆涂刷好以后，应看不到金属的表面，不能有遗漏的地方，否则为不合格。

(7)涂刷好底漆以后，要进行压力试验，试验合格后才能进行面漆的涂刷。

(8)面漆施工时，所选择的型号和颜色要按照设计要求来选择，施工温度为15℃—30℃，湿度不能大于80%。

(9)配制要合理，粘度要适当，并要搅拌均匀，化学品储罐定制，不能有杂质、杂物，如有应先清除掉，然后再进行施工。在施工前，要进行试涂。试涂没有问题后才能正式进行刷涂。

(10)刷涂好以后，涂层表面应无任何缺陷和破损现象，比如针l孔、气泡等，否则即为不合格。

钢筋防腐蚀解决方案：热浸镀锌

(1)防腐原理热浸镀锌是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆过程，从而在表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作用。

(2)热浸镀锌层性能①热浸锌涂层较致密，能有效阻碍腐蚀介质浸人基体，液体化学品储罐，实现对钢铁的阴极保护;②热浸锌涂层较薄，一般只有30-50um，对一些较大型工件可达85um，即使延长浸镀时间，危险化学品储罐，锌层厚度增加不多，同时涂层不均匀，厚度不易控制;③涂层结合力差，比富锌漆略好。另外热浸锌镀层附着力直接受工件表面预处理质量影响;④单一热浸锌镀层防腐寿命较富锌漆长，这主要是因为受其镀层厚度决定的。